Función principal del corte de alambre en la máquina de grabado y fresado

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Hora de lanzamiento : 2025-08-11

Las funciones principales de la máquina herramienta de corte de alambre EDM de gran cono del fabricante de fresado de alta velocidad: La máquina herramienta de corte de alambre EDM de la serie de máquina de grabado y fresado se utiliza para la máquina herramienta de corte de alambre EDM de gran cono, que puede procesar moldes metálicos, evitar piezas metálicas, plantillas de precisión y todos los objetos conductores, como el mecanizado difícil.

Gran cono, gran espesor, alta eficiencia, alta precisión, nueva estructura, etc. Funciones de protección y alarma: protección automática del bobinado de alambre, apagado automático de la máquina herramienta, protección inversa automática de cortocircuito, protección de memoria de falla de energía, alarma de cortocircuito automática, alarma de desconexión automática, procesamiento de alarma de apagado automático, procesamiento de prioridad.

Gran estructura principal de la máquina herramienta tangente cónica:

pequeño pórtico de grabado y fresadora el host cónico adopta la estructura de la caja, la información del producto se basa en el cálculo de rigidez de la fuerza de simulación CAD.

Primero, el plano de producción y procesamiento es desigual, ligero

En el mecanizado de piezas de la fresadora cnc, el procesamiento profundo de la superficie es un flujo de proceso clave, y también es un flujo de proceso que a menudo se realiza. Los requisitos de calidad para la capa superficial son más altos. Sin embargo, en la producción y el procesamiento específicos, a veces

se volverá desigual y no solo el plano de planta, que no cumple con las regulaciones.

La razón clave de este problema es que en el caso del procesamiento profundo, debido a que las características del fluido de corte no pueden cumplir con las regulaciones de producción y procesamiento, cuando la velocidad de la herramienta es demasiado rápida, y la vibración causada por el movimiento rápido de la cuchilla de control numérico es muy fácil dejar un camino relativo desigual para la superficie de producción y procesamiento de

. A veces habrá una cierta diferencia en el patrón de la cuchilla entre los dos software de grabado adyacentes, que se debe a la orientación inconsistente de la herramienta de perforación. Para prevenir este problema, se debe seleccionar el método de producción y procesamiento de fresado completo y se debe utilizar el tipo especial de fluido de corte.

En segundo lugar, el patrón de unión en el costado de la fresadora de acabado es demasiado significativo.

En la producción y el procesamiento de la pieza de trabajo del producto de la fresadora CNC, básicamente cada pieza de trabajo del producto se especifica en el costado del fresado de acabado y, en muchos casos, habrá un problema de patrón de unión excesivo y significativo en el costado del fresado de acabado. Esto definitivamente no está permitido, lo que pondrá en grave peligro la apariencia de la pieza de trabajo del producto. La razón clave de este problema es la mala selección de las piezas y los parámetros principales de la alimentación, y los diferentes métodos de corte mostrados por el software de producción y procesamiento del teléfono móvil también serán diferentes, pero todos son una selección profunda del cuchillo inferior y los parámetros principales del cuchillo de entrada y salida. Además, al aplicar un fluido de corte no especial, debido a una resistencia al desgaste por presión extrema insuficiente, la mancha de aceite se agrietó en un instante durante el proceso de producción, causando arañazos en la pieza de trabajo del producto.

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